振锋“杀鸡用牛刀” 打造高效自动化仓储

走进振锋位于台中市工业区的工厂，首先会觉察独树一格的配置动线。

720坪的厂房内，竟然2∕3的面积都是自动仓储，另外200坪才是作为组装线。组装线的面积虽小，每一坪的生产绩效却超高，一年组装超过3000万支大大小小的吊钩。

耗时五年，打造智慧供应链

三层楼高的自动仓储内部，一个人影都没有，只见货架忽上忽下忽左忽右搬运存取，而在生产在线组装好的吊钩，自动包装好后，一个个纸箱沿著运输轨道自动传送到仓库，同样通过电脑系统安排，从仓库的另一头由堆高机一铲铲装上卡车，准备出口。

“杀鸡就是要用牛刀”，是对振锋在公司设备投资上的诙谐比拟，包括SAP的高规格的云端管理系统，花费上看三亿元。

生产线也一律采用CNC加工机，还有斥资八亿元的自动仓储，甚至连30余台给员工用的健身器材，也购置最高档的Matrix。

振锋董事长洪荣德半开玩笑形容：“用最高规格做最简单的事情，用最简单的方法驾驭最复杂的动态。”

办公室内挂著一幅只有一个“畅”字的书法，字迹龙飞凤舞，正是振锋从生产到配货的“大想法”（Think Big）。

花费五年打造的智慧供应链，将锻造、加工、热处理、烤漆、组装的吊钩制程，改造成可以随时切割外包。一有大单急单，能迅速将复制好的模具、治具，发包给外面合作厂商代为加工。

振锋还有“共享件”的巧思，总计5000多种大大小小的吊钩产品，研发成尽量将弹片和螺丝设计成可以共享在十余种不同的产品之间，让生产更具弹性。

生产到配货，都能快进快出

从备料起的“快进”，加上自动化、信息化的生产流程，与自动仓储组成“快出”，快进快出合起来就是“畅”。

高度自动化的仓储系统，以大数据驱动智慧制造，振锋堪称台湾翘楚，连车灯大厂帝宝也被吸引来取经学习。

帝宝总裁许叙铭曾大力称赞，帝宝近年大举投入数码转型，就是受到振锋的“刺激”。当他带著公司信息和营业主管前往观摩时，看到振锋的生产战情室内，实时生产信息等一应俱全，便暗下决心：“这正是帝宝想做的。”

尽管洪荣德自称还没走完智慧制造的进程，但许多作法精益求精，俨然已是台湾智造的模范生。

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